Enjeksiyon maşınını necə qorumaq olar

Enjeksiyon qəlibləmə maşınıplastik emal sənayesində geniş istifadə olunan avadanlıqlardan biridir. İşləmək adətən uzun müddət çəkir. Buna görə də, davamlı istehsalda enjeksiyon maşınının normal və sabit işləməsini necə təmin etmək layiqli bir fikirdir və həll etməyə çalışdığımız problem, cihazın normal işləməsini təmin etmək üçün təsirli bir yoldur.enjeksiyon maşınıDüzgün seçildiyinə görə müntəzəm profilaktik təmir zamanıenjeksiyon modeliistifadəçi baxımından.
Sözügedən profilaktik təmir, maşın qüsurlarının qarşısını almaq və müxtəlif hissələrin iş ömrünü uzatmaq üçün bir sıra profilaktik işlər və yoxlamalardır, məsələn, qəfil səs keyfiyyətinin bağlanması uğursuzluğunu gözlənilən və planlaşdırılan bir dayanma və ya əsaslı təmir halına gətirmək; vaxtında ola bilər Zədələnmiş hissələrin vaxtında dəyişdirilməsinin profilaktik baxım məqsədi daşıyan zəncir zədələnməsini və s.

1. Profilaktik təmir

A. Hidravlik hissə
1. Soyuducunun təmizlənməsi

Soyuducu ildə bir dəfə və ya iş qabiliyyətinin azaldılmasına görə təmizlənməlidir. Soyuducunun içərisində tıxanma və ya çirklənmə soyutma səmərəliliyinə təsir edəcək. Soyuducu su yumşaq olmalıdır (mineralsız).

2. Hidravlik yağ keyfiyyəti
Hidravlik yağın vacib xüsusiyyətlərindən biri kimyəvi dayanıqlığı, yəni oksidləşmə dayanıqlığıdır. Hidravlik yağın səmərəli xidmət müddətini təyin edən ən vacib amil oksidləşmədir. Oksidləşmə nəticəsində yaranan ağac qatranı, çamur və karbon qalığı kimi həll olunmayan maddələr hidravlik sistemi çirkləndirəcək, hidravlik komponentlərin aşınmasını artıracaq, müxtəlif boşluqları azaldacaq və kiçik delikləri bloklayacaq.
Hidravlik yağın oksidləşmə dərəcəsi özünün və iş şəraitinin bir çox faktorlardan asılıdır ki, bunların arasında temperatur əsas faktorlardan biridir. Buna görə də, uyğun hidravlik yağdan istifadə edin və hidravlik yağın oksidləşmə dərəcəsini mütəmadi olaraq yoxlayın (yağın özünün daha qaranlıq rənginə görə), müəyyən bir iş saatından sonra aktiv yağ dəyişikliyinə qərar vermək lazımdır.
3. Hidravlik yağ həcmi
Yetərli olmayan yağ, yağ temperaturunun asanlıqla yüksəlməsinə səbəb olacaq və hava asanlıqla yağın içərisində əriyəcək ki, bu da yağın keyfiyyətinə və hidravlik sistemin normal işinə təsir edəcək. Yağ çatışmazlığı ümumiyyətlə yağ sızması və ya təmir zamanı itkisindən qaynaqlanır. Bu səbəbdən gündəlik olaraq hər hansı bir sızıntı olub olmadığını yoxlayın Parçalar üçün, aşınmış möhürləri ən qısa müddətdə dəyişdirin, boş uclarını sıxın və s. Baxışdan sonra poçt qutusunun yağ səviyyəsini yoxlayın və vaxtında doldurun.
4. Yağ filtrinin təmizlənməsi
Yağ filtri hidravlik yağın təmizlənməsində rol oynayır, buna görə də yağ emiş borusunu maneəsiz saxlamaq üçün yağ filtri hər üç ayda bir təmizlənməlidir və eyni zamanda yağ filtri ekranının zədələnib -zədələnmədiyini yoxlayın.
5. Hidravlik yağ temperaturu
Hidravlik sistemin ideal işləmə temperaturu 45 ° C ilə 50 ° C arasındadır. Səbəb, hidravlik sistemin seçilmiş bir təzyiq viskozitesine görə dizayn edilməsidir, lakin viskozitenin yağ temperaturu ilə dəyişməsi sistemin işçi komponentlərinə təsir edəcək. Yağ silindrləri, hidravlik klapanlar və s. Kimi, xüsusilə enjeksiyon maşını üçün idarəetmə dəqiqliyini və reaksiya həssaslığını azaldır.
Eyni zamanda, çox yüksək temperatur, möhürlərin yaşlanmasını sürətləndirəcək və onların sərtləşməsinə və yırtılmasına səbəb olacaq; çox aşağı temperatur daha çox emal enerjisi istehlak edəcək və iş sürətini azaldacaq. Buna görə də, hidravlik yağın işləmə temperaturuna çox diqqət yetirmək çox vacibdir. Yüksək yağ istiliyinin bir çox səbəbi var ki, bunların çoxu yağ dövranının və ya soyutma sisteminin nasazlığı ilə əlaqələndirilə bilər.

B. Mexanik hissə

1. Rulman yoxlaması
Rulman işləyərkən, anormal səslər olur və ya temperatur yüksəlir, bu, yatağın içinin köhnəlmiş olması deməkdir. Vaxtında yoxlamalı və ya dəyişdirməli və yağ vurmaq üçün sprint etməlisiniz.
2. Mərkəzi yağlama sistemi
Bütün mexaniki hərəkət edən hissələrin düzgün yağlanmaya ehtiyacı var və mərkəzi yağlama sistemi cərəyan üçün lazım olanlardan biridirenjeksiyon maşını. Mərkəzi Tunhua sisteminin yağ həcminin dolu olub olmadığını yoxlamaq üçün tez -tez yoxlanılmalıdır. Bütün sürtkü yağlarının təmizlənməsini təmin etmək üçün bütün yağlar təmiz və çirkli olmamalıdır. Tıxanma və ya sızma aşkar edilərsə, dəyişdirilməli və ya təmir edilməlidir. Mexanik aşınmaların çoxu yağlama olmaması səbəbindən baş verir, buna görə də sürtkü yağına lazımi diqqət yetirilməlidir.
3. Şablon paralelliyi
Şablonun paralelliyi, sıxılma hissəsinin vəziyyətini əks etdirə bilər. Paralel olmayan şablon məhsulu keyfiyyətsiz edəcək və avadanlıqların və kalıbın aşınmasını artıracaq. Şablonun paralelliyi, əvvəlcə kalıbın sıxılması zamanı quyruq lövhəsinin hərəkəti və məhsulun görünüşünün təhlili ilə əks oluna bilər, lakin dəqiq vəziyyəti kadr göstəricisi kimi alətlərlə aşkar etmək lazımdır. Şablonun paralelliyinin tənzimlənməsi addımlara uyğun olaraq tanış bir şəxs tərəfindən aparılmalıdır, əks halda düzgün olmayan tənzimləmə maşına daha çox ziyan vuracaq